一、柴油机的检查
1.检查机组表面是否彻底清除干净,地脚螺帽及其他运动机件螺帽有无松动现象,发现问题,及时紧固。
2.检查燃油供给系统的情况
1)燃油箱上的通气孔是否畅通,如有污物清除干净,测量是否足够,然后打开油路开关。
2)旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉,用手泵泵油,排除油路中的空气。
3)各油管接头有无漏洞现象,如有问题应及时处理
3.检查水冷却系统的情况
1)水箱,如水量不足,应加足清洁的软水
2)各水管接头有无漏水现象,如有问题应及时处理
3)传动皮带的松紧度是否适当,方法是用手压皮带的中部,能压下10-15mm为宜
4、检查润滑系统的情况
1)各机油管接头有无漏油现象,如有问题应及时处理。
2)油底壳的机油量,抽出机油尺,观察机油的高度是否符合规定的要求。
5、检查电启动系统的情况
1)铅酸电池应按要求加入电解液
2)放置15分钟后测量直流电压是否符合要求〉12V
3)电池连接时须先连接+极(红色线)后连接-极(黑色线)
4)蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象,若有应清洁干净。
5)启动电动机及电磁操纵机构及其他电气是否接触良好。
二、发电机的检查——柴油发电机组调试
1.按原理图和接线图,检查电力电缆或铜接头连接是否紧固。
2.连接处的间隙不得大于0.05mm,导线间的距离要大于10mm
3.各线圈、电气回路、机体对地绝缘电阻应大于2MΩ
4.相序连接是否一致
5.接地线是否正确连接
6.控制屏的接线是否有脱落,必要时逐一检查。
三、空载调试——柴油发电机组调试
1.确保机组电力输出开关处于断开位置
2.手动启动机组,首 次空载运行时间不得小于30min
3.观察机体状况,应无漏油、漏水现象,各部件工作正常。
4.观察排烟颜色应为淡灰色
5.观察机油压力应在0.3MPa以上,并基本保持不变
6.观察水温在15min内应升至80℃左右,(视环境温度而定),并基本保持不变。
7.观察转速、频率(机械调速应为51.5HZ左右,电子调速为50HZ)
8.观察电压(400V)、电流(0A)
四、柴油发电机组调试
1.检查机组空载噪音值,是否符合合同要求
2.一般机组的保护功能有:低油压、高水温、超速,调整或模拟上述三种超常状态,检验机组的保护和停机功能。
3.检查机组的自启动/停机功能、ATS自动切换功能(机组置于自动状态,机组电力输出开关处于闭和位置,ACDB总开头处于断开位置)。
4.柴油发电机自动停机应有一个3min的自动冷却过程。
五、带载调试——柴油发电机组调试
1.机组处于自动状态下,手动加载测试。
2.逐步加载运行情况分别为25%、50%、75%和100 %,75%额定负载前,每阶段不得小于30min。
3.观察机组运行状况,排烟情况,各参数是否正常。
4.双油机站点,检查两台油机的自动控制切换功能、报警启动切换功能。
5.检查机组带载噪音值,是否符合合同要求
六、填写调试报告、现场清理
1.调试报告是现场调试的重要文档依据
2.须根据调试过程和内容,认真准确填写
3.调试人员与监督人员/客户,须签字确认
4.调试完成后,须清理现场,保持现场整洁。